На сучасному глобальному виробничому ринку потреба в точних вимірюваннях виходить далеко за рамки мікрометрів, калібрів і штангенциркулів. Тому виробники замінюють ручні метрологічні інструменти на повністю автоматизовані системи.
Що таке автоматизована метрологія?
Автоматизована метрологія, яку іноді називають 3D вимірювальними системами, вимірює профіль поверхні, шорсткість, розміри, критичні допуски та геометрію деталей у режимі реального часу. Це, у свою чергу, допомагає підвищити якість продукції, забезпечити повторюваність процесу та зменшити кількість, вплив і вартість дефектів деталей під час виробництва.
Функції та програми
Автоматизована метрологія має багато застосувань у виробництві. Ці програми включають вимірювання довжини, товщини, ширини, кутів, контурів поверхні та геометрії деталей.
Внутрішня метрологія та стандартна автоматизована метрологія
Встановивши автоматизовану метрологічну систему у вашому виробничому процесі, система зможе аналізувати та вимірювати продукти на кожному етапі виробничого процесу. Ця здатність читати та реагувати в режимі реального часу дозволяє виробникам негайно зупиняти виробництво, оцінювати проблему, визначати поширеність проблеми та вживати коригувальних заходів, щоб усунути її як постійну проблему.
Переваги
Використання автоматизованого обладнання для інспекції виробництва має декілька безпосередніх переваг.
- Точність:Процес ручної метрології передбачає вимірювання деталей і вузлів за допомогою мікрометрів, транспортирів і штангенциркулів і перевірку їх на контури деталей і складальні креслення верхнього рівня. Він схильний до людських помилок. Однак автоматизовані метрологічні системи розроблені для забезпечення постійного зворотного зв’язку, негайного розпізнавання дефектів і миттєвої доступності даних.
- час:Вимірювання за допомогою ручних процесів є трудомістким і тривалим. Виробництво рухається вперед, поки проводяться вимірювання. При ручних вимірюваннях існує затримка між виявленням дефекту та зупинкою виробництва. Автоматизовані поточні метрологічні системи можуть допомогти виробникам виявити та вирішити дефекти та інші проблеми до того, як деталь досягне кінця виробничої лінії.
- Економія коштів:Заміна ручних процесів на вбудовані роботизовані лазерні сканери може заощадити виробникам значні гроші. Ця економія полягає у зменшенні витрат на оплату праці, швидших вимірюваннях, швидшій ідентифікації дефектів деталей і меншому часі на коригування виробництва в реальному часі.
- Зберігання даних:Справа не лише в тому, скільки часу потрібно, щоб виміряти деталі вручну. Це також час, необхідний для збору, збереження та використання критично важливих даних для користі вашого бізнесу. Ручні метрологічні процеси потребують багато часу для екстраполяції, читання та інтерпретації даних. Розумні автоматизовані метрологічні системи спрощують використання даних у ваших інтересах.
Фактори, які слід враховувати перед впровадженням автоматизованої системи вимірювання
Незважаючи на те, що автоматизовані системи вимірювання можуть допомогти виробникам знизити витрати, підвищити якість і повторюваність, все ще є деякі проблеми та проблеми, про які слід знати під час їх впровадження.
Перш ніж впроваджувати будь-яку автоматизовану систему, ви повинні зосередитися на таких факторах:
- Капітальні витрати:Придбання системи вимірювання є фінансовим зобов’язанням, і його слід розглядати як таке. Поставтеся до покупки як до будь-яких капітальних витрат. Визначте потреби, цілі та очікувану віддачу від інвестицій (ROI). Ці системи забезпечать високу рентабельність інвестицій, але щоб зрозуміти рентабельність інвестицій, ви повинні розуміти початкові інвестиції.
- Час і ресурси:Навіть якщо ці системи автоматизовані, співробітники, техніки, оператори та менеджери повинні пройти належну підготовку щодо того, як ці системи працюють і як вони обслуговуються.
Важливо також зазначити, що прийняти неправильну систему через необхідність або як швидке вирішення виробничого дефекту в кращому випадку проблематично. Немає можливості зрізати кути. Це може принести більше шкоди, ніж користі. Виконання ретельної оцінки заявки зрештою допоможе вам прийняти найкраще рішення.